高速直驅進給要求數控系統運算速度快，采樣周期短，具有足夠的超前路徑加速優化程序段預處理能力。較先進的數控系統可預處理幾千和幾萬個程序段。在多軸聯動控制時可根據預處理緩沖區的G代碼進行加減速優化處理。為保證加工速度，第六代數控系統每秒可進行2000~10000次進給速度改變。
為追求數控機床加工效率和加工質量，數控系統不但有自動編程、前饋控制、模糊控制、自學習控制、工藝參數自動生成、三維刀具補償、運動參數動態補償等智能化功能，并有故障診斷專家系統，使自診斷和故障監控功能更趨于完善。伺服驅動系統智能化，能自動感知負載變化，自動優化調整參數。
國產數控系統正在努力朝智能化方向發展，引入了一些智能化技術。比如華中的“中華8型”和凱恩帝K1000TIV型等，數控系統都具有自診斷功能、狀態實時顯示和故障實時報警等智能化功能，并都在進一步豐富和完善智能化技術。
國外如西門子、發那科、三菱生產的數控系統融入的智能化技術更為豐富。國產數控系統與之相比還有不少差距。如西門子的SINUMERIK828DBASICM具有圓柱形零件加工智能坐標轉換功能，具有SINUMERIKMDynamics工藝包，含有全部“精優曲面”功能，可以實現高效加工和獲得加工佳表面質量。發那科的Oi-D和OiDMate具有有輪廓智能控制功能、30i/31i/32i/35i-MODELB系列數控系統是新的人工智能納米級系統，能靈活地支持鏜銑加工中心、數控車床多軸聯動復合加工機床等。智能化技術對于提高數控加工機床生產效率有極大的貢獻率，必須重視。
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